近日，先導智能自主研發(fā)生產(chǎn)的創(chuàng)新量產(chǎn)型0BB串焊設備順利出貨，發(fā)往國內(nèi)行業(yè)Top級客戶現(xiàn)場。該設備是先導智能創(chuàng)新布局光伏0BB串焊工藝的全新力作，集成常規(guī)SMBB串焊機、疊瓦等技術特點，在保障設備高精度、高可靠性的同時為客戶實現(xiàn)降本增效，助力全球光伏TOPCon/HJT工藝進一步發(fā)展。

本次量產(chǎn)型0BB串焊設備從技術攻堅、備戰(zhàn)生產(chǎn)到順利出貨，凝結了先導智能研發(fā)團隊、項目團隊、生產(chǎn)團隊所有工作者的精心籌劃和辛勤努力，充分展示了先導智能全球領先的智造技術。

作為全球新一代光伏工藝的引領者，先導智能持續(xù)專注技術創(chuàng)新，堅持以創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展，以品質(zhì)成就未來。面對光伏行業(yè)持續(xù)“提效+降本”的核心訴求，先導智能創(chuàng)新布局低銀漿用量、超薄電池厚度、組件功率提高、適用TOPCon/HJT等多種工藝路線的0BB串焊設備。基于在光伏行業(yè)積累的豐富技術沉淀與成熟客戶案例，先導創(chuàng)新量產(chǎn)型0BB串焊設備可以為客戶帶來高精度、高可靠性、低成本的價值優(yōu)勢，采用行業(yè)頂尖絲印技術，單設備精度可達0.02mm，組件隱裂擴散、老化脫膠零風險，銀漿、膠水成本均可降低30%，為客戶實現(xiàn)安全、高效投產(chǎn)保駕護航。

量產(chǎn)型0BB串焊機

高精度：采用行業(yè)頂尖的絲印技術，精度達到0.02mm；

高可靠性：采用疊瓦類似的隧道式底板固化方式，固化溫度均勻穩(wěn)定；

低成本：適應薄片，組件CTM提高，采用無主柵焊接技術，銀漿、膠水成本降低30%。

近年來，隨著N型電池開始大規(guī)模量產(chǎn)，0BB串焊工藝作為新一代的平臺化降本增效技術，設備需求迎來進一步放量。作為全球領先的新能源智能制造解決方案服務商，未來，先導智能將持續(xù)深耕光伏行業(yè)，專注技術革新，以領先的技術實力與卓越的交付能力，為全球低碳發(fā)展貢獻先導力量。