在研發國內首條鋰電池粉料全自動生產線基礎上，恒力裝備對生產線單機產能、整線智能及節能環保等技術進行持續升級，研發的鋰電池正負極材料燒結整體解決方案集燒結輥道爐、粉料自動線和燒結廢氣處理系統等三大核心設備于一體：百米輥道爐、六列雙層輥道爐，在實現巨量產能的同時，依靠溫度均勻性和氣氛均勻性控制技術，大批量生產一致性高、穩定性好的高質量材料；自動循環線，實現燒結前后粉料的自動裝卸和輸送，匹配輥道爐的高效生產；配套燒結廢氣處理系統，將材料燒結過程中排放的工業廢氣全部實現環保無害化處理。解決方案整體采用智能化中控系統，提升產線的智能管理和維護，可精準滿足客戶可追溯、透明化需求。
“該方案目前處于國內領先水平，綜合產能比過去提高了數倍，同時降低能耗提高生產效率，工廠管理也實現了智能化和品質可追溯，客戶滿意度大幅提升。”恒力裝備負責人徐金龍表示，該方案的推廣運用將極大提升鋰電池正負極材料整體性能和生產效率，進一步推動鋰電池向安全性更高、成本更低方向發展，對行業補足短板、釋放潛能，實現新能源產業可持續發展具有重要意義。
下一步，恒力裝備將加快發展鋰電材料裝備，繼續采用新技術、新工藝，助力全面實現清潔生產和綠色可持續發展，以核心科技為加快我國新能源產業發展建設貢獻不竭力量。
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