會上，蘇偉介紹到數字化制造的概念涵蓋數字化工廠和智能制造兩個層面，數字化工廠通過應用信息技術，自動化技術，智能化技術對傳統工廠進行改造升級，智能制造則是在數字化工廠的基礎上，融合大數據、人工智能等技術，實現生產數據的經濟價值。

基于對《國家智能制造標準體系建設指南》的深度分析和理解，蘇偉認為，企業數字化制造建設具有智能地實現產品，實現智能的產品兩個目的，信息深度自感知、智慧優化自決策、精準控制自執行三個功能，以及智能工廠為載體、端到端數據流、全面網絡互連、關鍵制造環節智能化四個特征，可以從“廣度、深度、寬度”三個維度逐層拆解推進，實現“降本、提質、增效、創新”的目標。

在廣度層面，采取以點連線、以線聚面的形式覆蓋數字化制造的四個特征，首先對關鍵制造環節數字化單點突破，其次用一條數字化的主線聯動產業鏈，拉通數據流和網絡互連，最后以智能工廠為載體，通過駕駛艙全面建設實現全局到現場級的智能化決策。

在深度層面，從信息化、數字化、決策力、閉環控制逐步推進實現數字化工作，在保障基礎數據完整、一致、實時的前提下，實現知識庫積累，自我學習，自我處理，讓數據沉淀下來，形成閉環，以此實現數字化制造的三個核心功能。

在寬度層面，通過“C云一體化”的數字化升級方法，在不替換工廠現有系統的前提下，兼容不同廠家的設備，從上、中、下三個層面嵌入式融入，分不同系統場景快速智能改造，建立一體化的全面數據化應用能力。

當前，億緯鋰能正積極推動制造體系數字化升級，通過踐行“廣度，深度、寬度”三位一體的數字化建設方法，實現數字化制造路徑的統一、方法的適配、成果的共享和價值的實現，逐步走向數智化制造的目標，以更先進的生產方式打造更優質的產品，為社會創造價值！