自2016年下半年以來，公司所處的電子基材行業和印制電路行業回暖明顯。公司作為電子基材新材料提供商和印制電路解決方案提供商，有效抓住行業發展機遇，充分利用行業發展的有利因素，在夯實主業的同時，全力推動營銷改革和客戶結構調整，加強新產品儲備和產能擴張，并取得了階段性成果，為后續業務的開展奠定了堅實的基礎。
報告期內，公司從日本引進的6-8um高精度鋰電銅箔設備已到位并進入安裝調試階段，公司此次引進的高精度鋰電銅箔設備全部原裝進口于日本，是目前市場上最先進的銅箔制造設備。目前銅箔市場依舊延續2016年下半年以來供不應求的市場狀態，為有效抓住市場機遇，公司集中各項力量全力推動設備的安裝調試，截至目前，設備已安裝完畢。同時，公司根據市場供需動態變化，適時調整市場策略。
鑒于公司擁有豐富的標準銅箔市場經驗，且目前標準銅箔的市場需求旺盛，而鋰電銅箔產品相關客戶認證和檢測耗時較長，從效率最大化因素考慮，公司會將四分之三的產能首先用于生產高精度標準電子銅箔，目前正在進行后處理線的調試中。依托“縱向一體化”的優勢，公司可自行完成高精度標準銅箔的測試工作，從而加快銅箔量產速度和銷售速度，鋰電銅箔出箔后將立即送樣至相關客戶測試。設備正式投產后，加上公司原有的銅箔產線，屆時公司將擁有約萬噸的銅箔產能，公司將成為國內少數擁有萬噸級高精度銅箔生產能力的企業，進一步完善了公司電子基材產品結構，提升了公司產品的綜合競爭力。后期公司將緊密跟蹤市場發展情況，規劃鋰電銅箔的二期產能。
2016年下半年以來，受新能源汽車產業和鋰電池產業爆發式增長的影響，電子基材行業回暖明顯，銅箔和覆銅板供應緊張，價格上漲幅度較大。在供給和需求不均衡的市場環境下，公司充分利用市場回暖的有利因素，一方面結合市場行情調整產品價格，提高了產品的毛利率；另一方面調整客戶結構，優先選擇回款周期短和風險低的優質客戶及長期友好合作的老客戶，同時縮短賬期，較好地改善了客戶結構和回款狀況，并與客戶建立了有效穩定的合作關系，為后續業務的開展奠定了堅實的客戶基礎。
近日，公司頻繁收到投資者關于公司重啟“年產8000噸高精度電子銅箔工程項目”進展情況的詢問，5月2日公司發布公告，就項目進展情況進行說明。
公司表示，從日本引進的全套能夠生產6-8um精度的高精度鋰電銅箔設備已安裝調試完畢。公司于近日取得由梅州市梅縣區環境保護局發放的“年產8000噸高精度電子銅箔工程項目”試運行的排污許可證（編號：441421-2011-000027，有效期至2017年12月31日），自此，公司新增年產3000噸鋰電銅箔生產設備可開始進行試產并根據試產情況展開量產。
鑒于公司“縱向一體化”產業布局的優勢及擁有豐富的標準銅箔生產經驗，且目前標準銅箔的市場需求旺盛，從效率最大化因素考慮，公司將主要產能首先用于生產高精度標準電子銅箔；與此同時，公司會將鋰電銅箔的試產樣品送至相關客戶檢測認證。全部設備正式投產后，加之公司原有的銅箔產能，屆時公司將成為國內少數擁有近萬噸級高精度銅箔生產能力的企業。
