近年來，受益于政策、補(bǔ)貼，我國新能源汽車呈現(xiàn)快速增長，目前我國新能源汽車保有量已突破100萬輛，問鼎全球，而3—5年之后將面臨嚴(yán)峻的現(xiàn)實(shí)——大量動(dòng)力鋰電池的退役。當(dāng)前不少機(jī)構(gòu)和資本紛紛預(yù)測2020年的電池報(bào)廢量涉及17-50萬噸！未來動(dòng)力電池報(bào)廢量的急劇暴漲。
“目前動(dòng)力電池回收利用伴隨新能源產(chǎn)業(yè)熱潮，已變得越來越炙手可熱，大量的資本和規(guī)模企業(yè)認(rèn)為這是一片投資藍(lán)海。”邦普集團(tuán)副總裁兼汽車循環(huán)事業(yè)部總經(jīng)理余海軍表示。
《電動(dòng)汽車用動(dòng)力蓄電池產(chǎn)品規(guī)格尺寸》明確規(guī)定了電動(dòng)汽車用動(dòng)力蓄電池的單體、模塊和標(biāo)準(zhǔn)箱尺寸規(guī)格要求。這一標(biāo)準(zhǔn)可有效解決此前存在于動(dòng)力電池梯次利用中，動(dòng)力電池由于尺寸不一難以匹配儲(chǔ)能電站或家用儲(chǔ)能設(shè)備結(jié)構(gòu)的難題，也降低了動(dòng)力電池的梯次回收利用的門檻。
《汽車動(dòng)力蓄電池編碼規(guī)則》規(guī)定了動(dòng)力電池編碼基本原則、編碼對(duì)象、代碼結(jié)構(gòu)和數(shù)據(jù)載體。該標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布，可在動(dòng)力電池生產(chǎn)管理、維護(hù)和溯源、電動(dòng)汽車關(guān)鍵參數(shù)監(jiān)控，特別是在動(dòng)力電池回收利用環(huán)節(jié)，憑借可追溯性和唯一性，更加準(zhǔn)確地確定動(dòng)力電池回收的責(zé)任主體。
《車用動(dòng)力電池回收利用余能檢測》則規(guī)范了動(dòng)力電池外觀檢查、極性檢測、電壓判別、充放電電流判別、余能測試等檢測流程，為車用動(dòng)力電池的余能檢測提供評(píng)價(jià)依據(jù)，有助于提高廢舊動(dòng)力蓄電池余能檢測的安全性和科學(xué)性。
“這3項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)考慮到動(dòng)力電池的全生命周期，搭建起了較為完整的基礎(chǔ)框架。可以說是為今后回收市場的爆發(fā)，提前立足，打下基礎(chǔ)。”廢電池回收利用專委會(huì)秘書長、贛州豪鵬科技公司總經(jīng)理區(qū)漢成表示。
余海軍表示，目前市場上具備動(dòng)力電池回收和利用資質(zhì)的企業(yè)并不多，上述標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)布在一定程度上給業(yè)內(nèi)主機(jī)廠、電池廠、政府監(jiān)管部門提供了一個(gè)可參照的執(zhí)行依據(jù)，對(duì)于行業(yè)的健康發(fā)展具有積極意義。
降低梯次利用門檻
動(dòng)力電池從電動(dòng)汽車上退役之后，還具有很大的殘余能量，如直接用于資源回收，將造成極大的浪費(fèi)，目前國際、國內(nèi)已開展相關(guān)的梯次利用研究和應(yīng)用。
“動(dòng)力電池從電動(dòng)汽車上退役，大概才使用了1/3—1/4的能量、壽命，殘余能量還很大，探索梯次利用從價(jià)值角度來說是可行的。”
應(yīng)該說，上述3項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)的出臺(tái)降低了動(dòng)力電池的梯次利用門檻，然而一個(gè)不容回避的問題是，梯次利用在現(xiàn)實(shí)中依然面臨著瓶頸。
“退役電池單體之間存在差異，尤其是均勻性上，有時(shí)候能量的衰減是非線性、斷崖式的，就如同木桶理論——最短的木板起決定作用，最差的電池則決定了整個(gè)儲(chǔ)能系統(tǒng)的性能。”
在區(qū)漢成看來，目前國內(nèi)梯次利用還是新生事物，市場接受度較低，因?yàn)槟壳巴恍吞?hào)的報(bào)廢電池量并不多，還不具備經(jīng)濟(jì)效益，而幾年之后，如2020年單一型號(hào)的報(bào)廢電池達(dá)到成千上萬套之時(shí)，梯次利用也就具有了經(jīng)濟(jì)價(jià)值。這是一個(gè)市場培育的過程。
“今年下半年我們會(huì)有兩個(gè)分布式項(xiàng)目的梯次利用，目前技術(shù)上的探索已經(jīng)完成。”區(qū)漢成透露。
回收難度高、國家補(bǔ)貼暫無
盡管上述3項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)在大的發(fā)展方向上將推動(dòng)動(dòng)力電池的回收利用，但從技術(shù)上而言，動(dòng)力電池尤其是動(dòng)力鋰電池的回收還存在一定難度。
目前動(dòng)力鋰電池內(nèi)部結(jié)構(gòu)延續(xù)了手機(jī)鋰電池的粘結(jié)電極，需要粉碎后再通過濕法工藝，回收提純鈷、鎳、鋰等，同時(shí)在回收過程中也帶來廢液處理等環(huán)保支出，回收成本高。真正要解決這些困難還需要從技術(shù)方向上進(jìn)行突破，如想在末端回收方便，就需要在材料結(jié)構(gòu)上重新設(shè)計(jì)。”中科院電工所儲(chǔ)能技術(shù)研究組組長陳永翀直言。
我國在廢棄電器電子產(chǎn)品，如“四機(jī)一腦”（電視機(jī)、電冰箱、空調(diào)、洗衣機(jī)、電腦），以及鉛酸電池的回收處理都有相應(yīng)的財(cái)政補(bǔ)貼，但對(duì)動(dòng)力電池的回收處理目前還沒有任何財(cái)政補(bǔ)貼，雖然上海和深圳等部分地區(qū)出臺(tái)相應(yīng)政策，不過尚未出臺(tái)落地的操作細(xì)則。但其實(shí)動(dòng)力電池回收利用技術(shù)路線已不存在太大問題，實(shí)現(xiàn)盈利的唯一障礙就是規(guī)模問題。從長期來看，無論哪種動(dòng)力電池，只要擁有領(lǐng)先的技術(shù)，具備規(guī)模化條件，在沒有補(bǔ)貼的情況下相信也能做到盈利。”
本文導(dǎo)航：
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312項(xiàng)國家標(biāo)準(zhǔn)的公告中有3項(xiàng)涉及汽車動(dòng)力電池 這3項(xiàng)國標(biāo)將于2018年2月1日起開始實(shí)施
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