自開啟光伏業務以來，先導智能始終扮演著新一代光伏工藝引領者的角色。本次SNEC展會上，先導展出了多項創新成果，引領光伏智造邁向高效生產的新紀元。
在光伏組件領域，先導智能推出了一系列全新的光伏組件整線解決方案，憑借高產能、高效率、高兼容性、高可靠性等多重優勢，其中0BB串焊機及XBC串焊機入選本次SNEC展會“十大亮點”，成為展會焦點：
采用行業頂尖絲印技術，膠高均勻性0.02mm，最高產能可達11000半片/小時，同時年維護使用成本降低20%，為企業節省了大量運營成本；
獨創抗翹曲焊接技術，有效解決了單面電池焊接后翹曲難，產能達6800半片/小時，串良率高達99%，節省能耗60%以上，使電池翹曲控制在2mm以內，目前已累計獲得超30GW+設備訂單，收獲客戶高度認可；
采用自動不停機上料和直線電機交互取放片方式，大大提高了電池片串焊速度，量產產能可達12000半片/小時以上，為光伏組件的高效生產提供了有力保障。
在光伏電池領域，先導智能重磅亮相的電池整線解決方案，同樣收獲眾多認可：
涵蓋等離子清洗、鈣鈦礦退火、VCD結晶、涂布、ALD、磁控濺射等一系列設備。在鈣鈦礦涂布方面，先導集中展示了實驗室/中試線/產線級三款鈣鈦礦涂布設備，滿足不同階段鈣鈦礦電池研發與生產需求。其中，產線級鈣鈦礦涂布設備涂覆尺寸可達1200*2400mm，為鈣鈦礦電池的大規模量產奠定了堅實基礎；
量產轉換效率達26.5%，極大推動TOPCon高效電池量產化進程，集合先導提供的各工序自動化設備，可為客戶打造光伏“無人工廠”，助力全球客戶高效投產。
02
“儲能+”布局
重構能源新格局
先導智能不僅在光伏制造領域占據領先地位，更以前瞻性的戰略眼光布局新型儲能領域，形成了從電芯制造、電池組裝、電池測試到模組PACK的全產業鏈自主知識產權整體解決方案，先導智能推出的大型儲能電池組裝線解決方案，通過工序一體化設計和系列節能降耗舉措，成功實現設備產能領先行業15%以上，整線良率98.5%、連續生產效率達85%，均顯著優于行業水平，為儲能規模化商用提供了高性價比的制造支撐。
在SNEC展會現場，先導智能新一代儲能集裝箱系統解決方案驚艷發布。方案兼容CTP&MTP工藝，具備高自動化、高柔性化、高精準度、廣適用性等特點，可支持多種節拍需求。方案搭載AGV智能物流輸送系統，深度融合前沿的3D+AI視覺技術、人工智能算法、智能涂膠+飛拍技術以及精準的工藝仿真技術及系統仿真技術，實現了由電芯到模組、模組到Pack、Pack到集裝箱的全流程智能裝配解決方案，為儲能產業的發展注入了新的活力。
在全球能源變革的浪潮中，先導智能始終站在技術創新的前沿，不斷突破技術瓶頸，為新能源產業的發展貢獻著智慧與力量。此次SNEC展會，先導智能展示的不僅是創新技術與產品，更是對光伏產業未來發展的堅定信心。
展會同期，先導智能還成功入選全球綠色能源理事會、亞太新能源行業協會及亞洲光伏產業協會聯合評選的“全球新能源ESG百強榜”、“全球能源品牌TOP10”以及收獲“產業貢獻獎”等重磅榮譽，彰顯了行業權威機構對先導的認可。未來，先導智能將繼續秉持創新精神，加大研發投入，不斷優化和完善解決方案，與全球合作伙伴攜手并進，共同推動以光伏和儲能為代表的新能源產業蓬勃發展，為人類構建一個更加綠色、美好的未來。
