鋰電世界  3月10日，農歷正月二十，中國人剛從春節的喜慶氣氛中走出。在江蘇金壇的瑞崚新材料公司，總經理劉佩瀛在一份發往美國硅谷的發貨單上簽上自己的名字。

　位于美國硅谷的MiaSole薄膜光伏公司，是第一次向中國廠商采購超高純銅顆粒材料。MiaSole公司2年前被全球最大的

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   中國高科15.10+0.000.00%薄膜光伏公司漢能集團收購，真正的主人是漢能集團董事局主席李河君。就在1個月前的2月3日，李河君身家超過阿里巴巴的馬云和萬達的王健林，榮登2015年胡潤全球富豪榜的中國新首富。

　李河君問鼎中國新首富，千億身家主要來自其控股的香港上市公司漢能薄膜發電。 2015年3月4日，漢能薄膜發電的股價大漲21.9%，居港股漲幅榜之首。以當天收盤價6.44元計算，李河君在漢能薄膜發電的持股比例為80.75%，也就是說，不包括其擁有的水電及其它資產，僅僅漢能薄膜發電一項資產李河君的身家已達2152億港元。漢能薄膜發電市值2666億港元，雄踞全球單一光伏上市公司市值第一大。

　與晶硅光伏發電不同，李河君的漢能以及收購的MiaSole公司采用的是銅銦鎵硒技術路線，其中主要材料之一的銅為99.9999%六個9的超高純銅顆粒。

　全球只有美國霍尼韋爾、日本三菱等少數幾家世界500強企業，能夠生產出超高純銅。超高純銅作為高新技術產業一種關鍵性的基礎材料，不僅應用于新能源的光伏電池上，還是大規模集成電路即芯片中不可缺失的一種材料。中國是全球微電子產業的世界工廠，智能手機、平板顯示、數碼、電腦、玩具、光伏電池的巨大生產量，帶動了超高純銅材料需求的迅猛增長。令人尷尬的是，中國市場上的超高純銅材料一直被少數西方發達國家控制，跨國公司壟斷了超高純銅的供應和價格，大規模集成電路、光伏等新興產業的發展在核心材料上受制于人，完全依賴國外。長遠來看，對國家高新技術產業發展不安全。

　瑞崚打破了跨國公司的市場壟斷和技術封鎖，填補了這種關鍵材料的國產化空白。無論在國內市場的替代進口，還是國際市場與跨國公司的短兵相接，這家名不見經傳的小公司一點點滲透，以自己的特色優勢與狼共舞，不斷縮短中國與世界在超高純銅材料上的差距。

　中國公司出手暗戰硅谷

　一位不愿透露姓名的知情人士稱，“MiaSole公司對外采購的銅顆粒有一家固定的日本供應商，雙方建立起長期的合作關系。這一次，該日本公司也參與了MiaSole公司的采購招標。如果沒有半路上殺出的瑞崚，MiaSole的這份訂單非該日本公司莫屬。”

　在崇尚創新精神的硅谷，MiaSole公司和許多硅谷偉大的科技公司一樣，技術水平出類拔萃。在銅銦鎵硒技術路線的薄膜光伏領域，MiaSole的光電轉化效率達到15.7%，實驗室研發的光電轉化效率上升到21.7%，超過了多晶硅的20.4%，是行業內最高的太陽能電池轉化效率。MiaSole公司市值20多億美元，創建12年來獲得的風險投資就有5億美元。2013年1月9日，MiaSole公司易主，漢能宣布完成對其收購，“此次收購，漢能將獲得全球最高的銅銦鎵硒薄膜太陽能轉化技術。”漢能稱，通過海外并購，成功確立并鞏固了自身薄膜光伏領域技術領導者的地位，無論在技術上還是規模上，都獲得了最強的競爭力。

　讓人意外的是，高大上的頂級技術公司MiaSole是如何看上毫不知名的瑞崚?瑞崚有什么絕招擠走MiaSole的老客戶日本公司呢?

　事實上，瑞崚也是一家視創新為生命的技術公司，與MiaSole公司氣質相投。銅顆粒有純度上的嚴格要求，如果達不到99.9999%的超高純度，自然影響到光伏電池的光電轉換效率。而且對剩余的百萬分之一微量雜質元素，用戶分別給予每一種元素含量明確的規定，這需要掌握一種先進的元素選擇性可控技術。這種技術，能在工業化規模生產中成熟可靠應用的廠商，國際上也寥寥無幾，屈指可數。

　“超高純銅及相關產品的核心技術，不僅在于提純，還在于可控，控制哪些雜質元素，使得這些元素的量低于客戶的標準。”劉佩瀛說，瑞崚的提純技術，使產品純度最高能達到99.99997%，接近七個9的標準，這在國際上也是領先的技術指標。生產薄膜光伏電池上的銅顆粒，需要把提純出的超高純銅回爐熔煉，但是必須嚴格控制影響光電轉化率的鐵、鎳等幾十種微量雜質元素，各種元素含量必須達到客戶規定的要求。“這項技術的難度非常高，但我們做到了。”他說。

　瑞崚能做到的技術高難度規定指標，相信日本公司也能達到，顯然與跨國公司不相上下的產品質量，只是瑞崚進入國際市場參與競爭的一張資格證，并不是打動MiaSole將訂單給予瑞崚的決定性因素。

　記者注意到瑞崚的定價策略，比跨國公司低于20%-30%的銷售價格，這才是瑞崚更具殺傷力的銳器。“性價比高是瑞崚的技術優勢。品質上達到跨國公司同等水平，但價格大大低于跨國公司，為用戶降低了材料采購成本，相對提升了用戶的產品競爭力。MiaSole公司最終選擇了瑞崚，成為其新的主力供應商。”瑞崚創始人之一、技術顧問郭蔚說。

　MiaSole的訂單數額不大，但意義不凡。這是第一家中國公司向全球最頂級的硅谷薄膜光伏廠商提供核心的超高純銅材料，一次零的突破。瑞崚在國際上高度壟斷的超高純銅技術和市場上，撕開了一個缺口。從MiaSole開始，瑞崚未來向漢能集團旗下其它公司，向更多的銅銦鎵硒技術路線的薄膜光伏公司進軍，值得期待。

　全產業鏈的商業模式

　除了薄膜光伏的銅顆粒，超高純銅材料還應用到微電子封裝上的銅鍵合絲，直徑只有0.02毫米，比頭發絲還細。此外，用于機車上的銅錫合金接觸線問世。

　中國企業在超高純銅產業鏈的布局上，各有側重，基本上每家企業專注一個產品領域。西北一家國企只做銅的提純，更多的企業選擇加工銅鍵合絲。

　瑞崚的商業模式與眾不同。對超高純銅的習性、特點了如指掌，熟捻于心，它打造的是一條超高純銅全產業鏈，不僅僅生產產業鏈上游的超高純銅片、銅錠，還向下游縱深挺進，自主研發生產出超高純的銅顆粒、銅鍵合絲、銅錫合金接觸線。郭蔚說，“瑞崚最大的特色是提供從原料提純到多個終端產品，中國唯一一家超高純銅垂直整合的全系列產品企業。不是靠單一產品規模去打天下，而是依托上下游貫通的領先技術和垂直整合的低成本優勢取勝，這種模式在國內只有瑞崚一家做到。”

　在所有的超高純銅衍生產品中，市場規模最大、同時也是需求增長最快的是銅鍵合絲。

　鍵合絲作為芯片封裝時與外部電路連接的內引線。傳統的鍵合絲采用金線做原料，自1956年開始使用。半個世紀后，2009年成本更低的超高純銅鍵合絲嘗試替代金絲。此后一發不可收拾，大有后來居上之勢。根據半導體國際的調查統計，2009年全世界集成電路廠家使用的銅鍵合絲占到整個鍵合絲需求量的5%，2010年所占比例增加到7%，也正是在2010年到2011年間，銅鍵合絲的性能技術取得新突破，市場需求爆發。2011年銅鍵合絲的比例暴增到26.5%，當年的市場需求量達到21.5噸。2012年繼續高歌猛進，銅鍵合絲的市場需求量29.4噸，占整個鍵合絲需求量比例35.8%，撼動了長期占據主流的金絲市場地位。據此推測，銅鍵合絲的市場規模占半壁江山為時不遠，取代金絲成為鍵合絲的主流材料是趨勢，市場前景廣闊。

　根據半導體國際的數據，2013年全球封裝材料市場250億美元，其中鍵合絲占19.5%，約50億美元。“單一一種高科技材料有50億美元的市場規模，已經足夠大，這在高科技材料中不多見。高科技材料不像螺紋鋼、銅管這樣的普通材料，也不像手機、家電這樣的終端消費品，市場規模可以做到幾百億元，上千億元。”郭蔚說，全球封裝企業向中國轉移，今后5年中國市場對鍵合絲的需求將按年均25%的速度增長。

　瑞崚副總經理季耀明對銅鍵合絲的市場前景同樣樂觀，“金絲雖然性能穩定，但也有局限性。0.015毫米以下規格更細的金絲，鍵合后拉斷力較低，注塑后開斷率高。而超高純銅絲理論上可以做到，還有拉得更細的技術潛力將被開發出來。”

　銅鍵合絲領域聲名顯赫的也是3家國外公司，德國賀利氏、日本田中、韓國MKE在全球的銷售收入最大，它們占據了中國鍵合絲市場85%的份額。也就是說，中國鍵合絲市場基本上被上述3家國外公司瓜分，而且價格高，大把利潤被拿走。中國本土鍵合絲企業的弱點在于，1卷極細的銅絲幾千米有時出現幾根斷頭，直接影響到下游用戶的使用效率。而同樣國外公司生產的1卷銅絲只有一根斷頭，國產銅鍵合絲競爭力弱，很難受到半導體、芯片封裝企業的青睞。暴露出中國本土銅鍵合絲生產的工藝技術，與先進的跨國公司相比還有一定差距。

　瑞崚初生牛犢不畏虎，但在敢闖敢干的背后，更重要的是技藝高超。2013年瑞崚公司成立，2014年產品陸續投產，在中國市場銷售銅鍵合絲不可避免要與國外公司交手。實際上，國外公司在中國鍵合絲市場幾乎一統天下，瑞崚要想有口飯吃，也只有從國外公司的碗里去搶。

　相對國內鍵合絲生產企業，瑞崚有兩個技術上的絕活。一個絕活，還是與生產薄膜光伏所用的銅顆粒一樣，銅鍵合絲的原材料由瑞崚自己研制，在提純出的銅中摻入適合拉鍵合絲的其它幾十種雜質元素，并結合自己工廠的設備特點。在材料源頭上完全自我掌控，這是瑞崚研制銅鍵合絲的先天有利之處。另一個絕活，按照郭蔚的說法，“瑞崚擁有獨特的熔煉、退火、抗氧化技術，數萬米鍵合絲不間斷拉到那么細，這在國際上也是尖端的工藝技術。”

　一個例子是，國內有一家生產LED燈的企業，產品中需要采購超高純銅鍵合絲作為燈泡的功能電源線。最早采購國外公司的銅鍵合絲，質量可靠，因為價格太高，之后也試用過價格比國外公司便宜得多的國產銅鍵合絲。但國產銅鍵合絲上了生產線自動作業時，發現幾處斷線，操作工人不得不停下機器重新接線，勞動生產率大打折扣，被迫重新接受質優價高的國外產品。當瑞崚為了開拓銅鍵合絲市場找到這家LED企業時，對方提出3個條件問能不能接受——“可靠性強能經受住各種檢測性能要求、規格0.02毫米細且1000米一卷中間不能有斷線、價格只能以國產價格銷售”，瑞崚對此全部允諾。一方急于要市場，從跨國公司口中奪食，另一方受不了跨國公司長期高價盤剝，尋找同等質量又價格便宜的新供應商，雙方各圖所需，一拍即合。

　劉佩瀛告訴記者，隨著未來一兩年市場精耕細作，產品結構趨于穩定，超高純銅鍵合絲在瑞崚全產業鏈中，預計占比30%，但不是占比最大的產品。“瑞崚主打產品是超高純銅錠，計劃占銷售收入的50%。超高純銅錠主要提供給芯片上鍍膜，終端用戶為英特爾、三星、高通等這樣的國際知名公司。”

　值得關注的是，瑞崚即將推出的新產品銅錫合金接觸線，市場應用潛力最大，將有可能增加其數億元的年營業收入。除了用于懸掛在高鐵上方與外部電源相連的接觸線之外，還應用到了汽車安全控制系統ABS上的線束。

　季耀明說，銅錫合金接觸線長期以來只有日本古河電工等極少數國外公司能夠生產，它的材料主要由銅、錫、稀土三部分組成，材料強度高，耐磨損，抗疲勞性能好，又有韌性，中國每年需要進口5000噸以上。“瑞崚研發的銅錫合金接觸線已通過國家權威機構的檢測，目前正在與一家汽車ABS生產商商談試用。未來銅錫合金接觸線實現國產化、規模化后，材料成本和價格大幅降低，如此優越的性能將會取代現在多個領域應用的普通純銅材料。”

　中國本土的賀利氏

　作為一個由國外公司占據絕對優勢市場的后來者，瑞崚幾乎每一個新客戶的簽約，都經歷過與國外公司的較量爭奪。

　與瑞崚的商業模式最為接近的國外公司是賀利氏。賀利氏有自己的銅提純技術和產品，也有用超高純銅做原料的深加工產品銅鍵合絲，產品結構與瑞崚一樣，同樣打造超高純銅全產業鏈。

　賀利氏是德國的家族企業，2013年世界500強排名第451位，當年營業收入259.81億美元。早期起家于電熱絲產品，后來逐漸發展為貴金屬、齒科材料、化工的巨頭。超高純銅是賀利氏龐大企業集團里一塊較小的業務，技術難度高，工藝復雜，產品利潤也高。從普通電解銅提純為超高純的銅片，毛利潤率5倍。再加工為0.02毫米細的銅鍵合絲，附加值更高，毛利潤率與普通電解銅相比，增長二、三百倍。用暴利描述超高純銅的產業鏈價值并不為過，這是復雜材料生產的價值體現。

　賀利氏也是中國超高純銅市場的老大，在中國的江蘇常熟和山東招遠投資兩家工廠。瑞崚日后要崛起，與賀利氏碰撞的次數最多，視賀利氏為主要競爭對手，目標趕超賀利氏在中國的市場份額。“中國市場上超高純銅系列產品一年的需求量二、三十億元，瑞崚要達到30%以上的市場份額，做到國內第一。”郭蔚說。

　與賀利氏龐大的綜合企業集團不同，瑞崚只做超高純銅，所有的技術力量全部投入到超高純銅上，公司的未來也押注在這里。劉佩瀛說，“瑞崚是家小型民營科技企業，只有專注，才能在細分市場做到最突出。”

　在他看來，專注的瑞崚與龐大的賀利氏之間競爭并不遜色。賀利氏是全球巨擘，瑞崚是家小而美的專業公司，在中國本土市場，在超高純銅這個細分領域，瑞崚有獨特優勢。一個優勢是瑞崚產品的性價比高，以比跨國公司更低的價格作為殺手锏。此外，瑞崚提供從原料到終端產品垂直一體化的商業模式，以及生產設備完全國產化，決定其產品的生產成本最低，產品利潤空間比跨國公司大。為了獲取一個新的客戶訂單，瑞崚能夠比競爭對手的跨國公司報價低20%以上，但跨國公司很難應對它主動挑起的價格戰也大幅降價。

　瑞崚另一個優勢是定制化的技術能力。“一家臺資企業給我們傳來一份銅錳合金的訂單，問我們能不能生產出來?我們很快按照他的規格要求生產出來，并交付出合格產品。利用定制化技術優勢，滿足客戶個性化的要求，本土科技企業能夠為中國市場的客戶提供這種快速的技術服務。然而國外的同類公司，三菱和霍尼韋爾在中國沒有設立高純銅相關產品工廠，賀利氏雖然在中國雖然有工廠，只是最后一道生產加工的環節，而最有技術含量的環節全部放在德國和美國。跨國公司向全球提供的是統一的技術產品，不可能為中國市場的單個客戶定制個性化的產品。但中國公司因為擁有本土優勢，我們可以做到更靈活的技術服務。”劉佩瀛說。

　不過志向遠大的瑞崚，能否趕超賀利氏?能否成就一個新的中國高科技企業的傳奇?需要瑞崚在這個中外企業競逐的大舞臺上，用實力證明自己。