然更加關(guān)鍵的是由于隔膜性能的優(yōu)劣決定著鋰離子電池的容量、循環(huán)性能、充放電電流密度等關(guān)鍵特性,因而要求隔膜需具有合適的厚度、離子透過(guò)率、孔徑和孔隙率及足夠的化學(xué)穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性和力學(xué)穩(wěn)定性及安全性等性能。
由于隔膜的高性能要求,我國(guó)隔膜的工藝水平也是經(jīng)歷了困難的發(fā)展時(shí)期。目前,干法隔膜已經(jīng)取得重大突破,形成自身的技術(shù)體系,進(jìn)口替代基本完成,主流干法電芯廠均采用國(guó)產(chǎn)隔膜。
但在濕法隔膜領(lǐng)域,國(guó)內(nèi)隔膜企業(yè)受限于工藝、技術(shù)等多方面因素,產(chǎn)品水平還較低,生產(chǎn)設(shè)備主要依賴(lài)進(jìn)口。目前,高端電池隔膜市場(chǎng)仍以海外企業(yè)為主導(dǎo),日本旭化成、日本東燃、美國(guó)Celgard(于2015年2月被濕法技術(shù)代表公司旭化成收購(gòu),干法停產(chǎn),新建濕法生產(chǎn)線)、SKI、W-scope、日本宇部基本形成壟斷。
其中日本宇部主要生產(chǎn)干法隔膜,日本旭化成、東麗、韓國(guó)SK等企業(yè)主要生產(chǎn)濕法隔膜。其產(chǎn)品耐高溫、抗擠壓性能遠(yuǎn)高于國(guó)內(nèi)同類(lèi)產(chǎn)品,對(duì)于隔膜孔徑和孔隙率等控制技術(shù)需要國(guó)內(nèi)隔膜企業(yè)加速追趕。