鋰電世界  APCVD設備生產的PERC電池效率達到了一個新的記錄；

    硅片背面鈍化技術每片0.02美元的低成本,保證了電池制造商的競爭優勢；

    APCVD設備支持多種結構電池的多層不同種類連續鍍膜加工。

    SCHMID集團宣布其生產的PERC電池效率達到了創紀錄的20.74%，并已獲得獨立機構ISECalLab的專業認證。PERC太陽能電池的最重要的特點是鈍化的選擇性發射極層和背面鈍化。后者基于SCHMID集團的APCVD設備，并且應用于創造最高效率電池，該設備將于9月25至28日在法蘭克福舉行的歐巡展上展出。

    PERC太陽能電池是由cz單晶硅片組成，正表面印有3條主柵。SCHMID最近引入了多主柵與優化正面金屬化的概念，使所得到的潛在效率可達到預期的21%。在工業級尺寸156mmx156mm的p型cz單晶硅片上，肖特太陽能公司有史以來第一次達到了21%的創紀錄效率，更進一步的印證了以上事實。

    SCHMID集團的APCVD設備證明了其在PERC工業化生產中的能力。今年7月，SCHMID為肖特太陽能的專利技術工藝指定了一個相應的生產線。APCVD設備產生的氧化鋁鈍化層完全可以與PECVD涂層相媲美，而且還不需要昂貴的真空技術。

    因此，在運行成本方面SCHMID的氧化鋁鈍化硅片每片低于0.02美元，而且傳統工藝如PECVD和ALD所需要的時間要多達3至5倍。也就是說，電池制造商可以從SCHMID獲得無與倫比的經濟型解決方案，這將使他們在競爭激烈的市場中提高收益。

    APCVD氧化鋁背面鈍化工藝是SCHMID集團研發工程師在弗羅伊登市塔特總部的技術中心研發的。鈍化硅片的性能數據已經過康斯坦茨大學頂級的性能數據測試證明（載流子壽命時間5.8ms）。

    APCVD自我證實了其是一個靈活的平臺科技，特別是對于不同概念的電池如兩面的電池和IBC電池等。此外，也可以沉積二氧化鈦和二氧化硅，PSG和BSG。其中后者對即將推出的N型硅片影響深遠。

    SCHMID集團提供了2代APCVD設備，自2004年以來，有96臺第一代設備運用于光伏行業。對于PERC過程來說，新一代設備配有陶瓷傳送滾輪，可以通過熱效應讓已經很低的運行成本進一步降低。通過配置的5個導軌，系統的吞吐量可以達到4000片/小時；可以配置2-5個噴射頭用于多層膜連續沉積。同時，SCHMID也提供PSG和BSG擴散爐。

    SCHMID集團能夠再次證明其作為一個創新的頂級系統供應商，為光伏產業提供經濟可行的方案，為APCVD過程進一步提供靈活的產品范圍。

    綜述SCHMID的APCVD設備優勢

    1.可大規模生產經濟型氧化鋁單層膜沉積；

    2.整線傳輸可以防止復雜的人為接觸和保證最低的破損率；

    3.保證了>98%正常運行時間，人性化的保養設計；

    4.在SCHMID集團內部技術中心不斷地進行優化和研究；

    5.APCVD設備適用于光伏產業的各種電池，同樣也可應用于其他行業。