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南方泵業(yè)

碳纖維助電動(dòng)車減肥

   2013-09-05 鋰電世界佚名8750
核心提示:中國(guó)電池網(wǎng) 提到碳纖維和車,大部分人首先想到的可能會(huì)是F1賽車。

    鋰電世界  提到碳纖維和車,大部分人首先想到的可能會(huì)是F1賽車。碳纖維是一種超輕量、高強(qiáng)度的優(yōu)異材料,也是昂貴的代名詞。在寶馬i3之前,從未有過一家汽車廠商在量產(chǎn)汽車上使用碳纖維材料,更遑論全碳纖維制作的車身。隨著架構(gòu)和車身組成的發(fā)展,寶馬i3已經(jīng)沒有任何細(xì)小零件,寶馬的管理層因此稱i3為“變革者”。那么,i3的車身結(jié)構(gòu)到底隱藏著什么秘密呢?

    在大部分車的車身和框架都是采用整體結(jié)構(gòu)的時(shí)候,寶馬在i3上提出了模塊概念。構(gòu)成i3的兩個(gè)模塊被稱為乘員模塊和行走模塊。行走模塊采用全鋁制底盤,構(gòu)建出穩(wěn)健的基礎(chǔ),并在結(jié)構(gòu)內(nèi)集成有電池、動(dòng)力系統(tǒng)、結(jié)構(gòu)功能模塊和基礎(chǔ)碰撞模塊。乘員模塊則主要由一個(gè)高強(qiáng)度且極輕的CFRP材料(碳纖維強(qiáng)化塑料)制成的客艙構(gòu)成。

    這些由重量輕、強(qiáng)度大的材料(鋁和碳纖維)制成的模塊主要是為了降低i3的重量并提高它的效率。不過對(duì)于一般車來說,大量地使用鋁已經(jīng)很少見了,更不要說使用碳纖維了。

    相比1525千克的328i Coupe和1455千克的128i Coupe,i3的整車重量?jī)H為1270千克。因?yàn)檩p,所以i3可以在容量?jī)H為22千瓦時(shí)的電池帶動(dòng)下跑出130公里的續(xù)航里程(尚未被美國(guó)環(huán)保局認(rèn)證),而這在其他電動(dòng)車上電池容量至少需要24千瓦時(shí)。

    碳纖維究竟是什么?為何它如此重要呢?碳纖維是一種強(qiáng)度非常高、非常輕的材料,價(jià)格也非常昂貴。它被廣泛地應(yīng)用在高強(qiáng)度質(zhì)量比的汽車上,比如眾所周知的F1賽車。i3上使用的碳纖維材料被稱為碳纖維強(qiáng)化塑料,其中碳纖維全部由碳原子組成,而強(qiáng)化塑料則是用樹脂將碳纖維黏合后再用塑料加固,然后就可以用來制作車身了。

    碳纖維強(qiáng)化塑料不僅輕,還很堅(jiān)固(是鐵的十倍),并且可以在碰撞時(shí)吸收巨大的能量。碳纖維強(qiáng)化塑料的特性使得i3在高速碰撞下依然可以保持車身不變形,即使車身被撞毀了,也能給車內(nèi)乘員提供一個(gè)安全空間。

    同樣因?yàn)槌藛T模塊的高強(qiáng)度特性,i3取消了B柱。其前門與A柱相連,后門與C柱相連,這讓人們上下車非常方便。

    碳纖維強(qiáng)化塑料量產(chǎn)的造價(jià)不菲,越大的車越是如此。為了降低成本,寶馬研究出一種新的制造工藝。i3的碳纖維制造工廠坐落在華盛頓摩西湖,由寶馬和西格里汽車碳纖維公司合資建成,年產(chǎn)量1500噸,占全球碳纖維強(qiáng)化塑料出產(chǎn)總量的10%。

    未經(jīng)過強(qiáng)化的碳纖維制造需要大量的能量,因此要想真正做到降低成本,他們需要找到價(jià)格低廉的可再生能量來源。摩西湖加工廠設(shè)備全部是電力驅(qū)動(dòng),其能量供給來自于哥倫比亞峽谷大壩的水力發(fā)電廠。

    利用寶馬歷經(jīng)十幾年而研發(fā)出的加工技術(shù),碳纖維在瓦克斯多夫被壓成薄片,然后在蘭茨胡特和萊比錫(萊比錫工廠采用風(fēng)力發(fā)電)被制成碳纖維強(qiáng)化塑料,其中關(guān)鍵的一步是通過高壓噴射液態(tài)樹脂(樹脂傳遞成型工藝)來黏合碳纖維。

     i3行走模塊所使用的碳纖維強(qiáng)化塑料就是經(jīng)此加工而成。與傳統(tǒng)的汽車架構(gòu)相比,它所使用的零部件要少很多。

    既然碳纖維強(qiáng)化塑料是由碳元素而不是金屬制成,那么是不是就能想當(dāng)然地說這些碳元素是提取于可再生資源呢?事實(shí)上,西格里公司從未宣稱這些碳纖維強(qiáng)化塑料的原材料是可再生資源,只是說他們利用可再生能源來進(jìn)行制造。這些碳纖維的原材料是聚丙烯腈——一種亞克力材料而非植物。

    不過碳纖維材料卻能很容易地進(jìn)行回收再利用。寶馬旗下的工廠可以在不破壞碳纖維的情況下去掉其中的黏合樹脂,然后將它們用來制作新的組件,但這是針對(duì)正常“退休”的車身而言。鑒于碳纖維相比鋼和鋁合金極差的可塑性,在受到足夠強(qiáng)烈的撞擊后,碳纖維就會(huì)變成一堆碎片。鋼制車身撞毀后可以再度熔煉,撞成碎片的碳纖維如何回收?不知道寶馬有沒有研究過這個(gè)問題。

   

 
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