為此，嘉拓智能建立了干法電極實驗室，與客戶共同探索并推進干法電極工藝研究，推出了干法電極整線解決方案，賦能干法電極技術產業化應用。目前，研究團隊成功開發了多種干法成膜方式，實現了石墨、NCM和LFP的干法極片制備。
嘉拓智能的干法工藝流程主要包括預混、包覆、纖維化、自支撐膜片四個階段。根據干法工藝生產特性，其主要通過將活性顆粒、導電劑、粘結劑混合；導電劑團聚體被打開，分布在活性顆粒表面；粘結劑二次顆粒經剪切成一次顆粒并形成纖維化網狀結構，通過輥壓的方式成膜、減薄后得到自支撐膜，最后復合在集流體表面。
針對不同的工藝環節，嘉拓智能提供相應的設備。如高混機、密煉機、氣流磨等用于物料的制備階段；分段式輥壓機、連軋式輥壓機和雙鋼帶輥壓機用于極片的制備階段。這些設備確保了整個生產流程中的均勻混料、物料纖維化、連續成膜，并保證膜片厚度和面密度一致性。
憑借在干法電極工藝研究領域近十年的深耕細作，嘉拓智能取得了多項技術專利成果，截至目前，已成功向客戶交付了多臺干法設備，卓越的工藝水平和產品質量獲得了廣大客戶的認可。
“布局海外，走向全球！”嘉拓智能積極實施“出?！睉鹇?，在全球主要市場建立海外銷售服務團隊及代理商網絡，致力于提供卓越的售后服務和客戶體驗。嘉拓智能勵志為海內外客戶提供優質的電池設備產品和售后服務，打造嘉拓智能的優質品牌。
作為鋰電關鍵設備供應商，嘉拓智能將繼續秉持“合作創新、資源共享”的理念，與客戶以及產業鏈上下游伙伴緊密合作，共同推動干法電極產業化進程和批量化生產。未來，嘉拓智能將繼續深耕新能源領域，為全球鋰電池行業的持續進步和產業發展貢獻力量。
