鋰電池自動(dòng)化產(chǎn)線走向自動(dòng)化、智能化、數(shù)字化，已成為動(dòng)力電池企業(yè)進(jìn)一步提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的殺手锏。但需注意的是，保證單臺(tái)鋰電設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性和可靠性是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線自動(dòng)化的前提。
12月7-9日，以“全球視野與中國(guó)戰(zhàn)略：新格局、新思維、新趨勢(shì)”為主題的2016高工鋰電暨電動(dòng)車年會(huì)將在深圳?沙井維納斯皇家酒店舉辦。作為一年一度的鋰電行業(yè)盛會(huì)，高工鋰電暨電動(dòng)車組委會(huì)將邀請(qǐng)整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈上國(guó)內(nèi)外的各大知名企業(yè)共同與會(huì)，探討新形勢(shì)下中國(guó)新能源汽車行業(yè)的“危”與“機(jī)”。
廣東精毅科技股份(下稱精毅科技)是本次年會(huì)的贊助商之一。董事長(zhǎng)熊曙光表示，“我們更注重產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)，在把鋰電池疊片機(jī)產(chǎn)品性能做到極致的基礎(chǔ)上向自動(dòng)化產(chǎn)線解決方案供應(yīng)商轉(zhuǎn)型升級(jí)。”
這也成為精毅科技全體員工的生產(chǎn)理念。據(jù)了解，精毅科技成立于2012年，是專業(yè)從事電池設(shè)備、光伏設(shè)備及智能卡設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)及銷售的高新技術(shù)企業(yè)。公司專注于鋰電池疊片機(jī)的研發(fā)生產(chǎn)、注重產(chǎn)品品質(zhì)和技術(shù)創(chuàng)新，為客戶提供從設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)、裝配、售后等一站式服務(wù)。
為保證單臺(tái)設(shè)備的穩(wěn)定性和一致性，精毅科技研發(fā)人員從功能機(jī)原理、機(jī)械結(jié)構(gòu)、零件加工、裝配工藝、軟件的適用性穩(wěn)定性等全面提升設(shè)備整體質(zhì)量，不放過(guò)任何一個(gè)細(xì)節(jié)。目前，該公司共有員工100余人，其中專業(yè)技術(shù)研發(fā)人員30人，現(xiàn)已申請(qǐng)并獲得多項(xiàng)專利技術(shù)。
2016年，該公司推出的JBSM-01 雙工位高速疊片機(jī)采用全新外觀設(shè)計(jì)，美觀大方，方便操作。整機(jī)五金零件加工全部采用CNC數(shù)控機(jī)床加工完成，并且硬件、軟件及控制電路全部自主研發(fā)。
與同行相比在上料匣、極片修正臺(tái)、疊片臺(tái)、隔膜放料、卷尾、貼膠紙、收料匣、軟件等方面擁有一定的優(yōu)勢(shì)。
據(jù)了解，這款疊片機(jī)主要用于方型鋰離子動(dòng)力電池電芯的Z字形疊片，適用于大型動(dòng)力電池生產(chǎn)，具備隔膜自動(dòng)糾偏、自動(dòng)卷尾、自動(dòng)貼膠和自動(dòng)下料等功能，疊片速度約0.5秒/片/雙工位，極片對(duì)位精度為±0.3mm，單臺(tái)產(chǎn)品運(yùn)行率可達(dá)97%，產(chǎn)品合格率達(dá)到99.8%，在疊片速度和產(chǎn)能方面都有保證。
熊曙光自豪地介紹，公司已完成新一代產(chǎn)品研發(fā)，JBSM-3000雙工位高速疊片機(jī)的疊片速度已提升至0.35秒/片。同時(shí)為與電池廠家的生產(chǎn)工藝相匹配，第二代高速疊片機(jī)單臺(tái)設(shè)備自帶連線，不僅疊片機(jī)之間可實(shí)現(xiàn)多臺(tái)連接，還能與客戶的上下游工藝達(dá)成完美匹配，更自動(dòng)化、智能化，大大提升生產(chǎn)效率。
